相分離應(yīng)用- --超聲波濃度計(jì) 

濃度分析儀-色度分析儀-微量水分析儀

在工業(yè)中需要使用相分離步驟的一般有以下3種工藝情況：管道、分批工藝及連續(xù)工藝。

1. 管道中的相分離

在許多工業(yè)中需要在管道中進(jìn)行不同相的精密測(cè)量。通常當(dāng)不同產(chǎn)品流經(jīng)同一根管道時(shí)，每個(gè)產(chǎn)品會(huì)在管道中不同位置停滯。

在產(chǎn)品A被產(chǎn)品B排出的過(guò)程中，需分離中間相。例如，在釀酒廠中連續(xù)瓶裝不同種類(lèi)的啤酒時(shí)，要從循環(huán)中排除前面一個(gè)和后一次瓶裝操作，并將前面一個(gè)和后一次瓶裝操作返回到啤酒生產(chǎn)工藝流程中。

在石化工業(yè)中相分離濃度監(jiān)測(cè)也極為重要。工藝流程中，不同的燃料在一根管道中需傳輸很長(zhǎng)的距離，需進(jìn)行不同產(chǎn)品的快速檢測(cè)及質(zhì)量監(jiān)測(cè)。多燃料管道的監(jiān)測(cè)不但可提供關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量（來(lái)料）的數(shù)據(jù)，還可避免錯(cuò)誤灌裝儲(chǔ)油罐以及由此產(chǎn)生的重大事故。

2.分批工藝中的相分離

由于每種產(chǎn)品有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，可在分批工藝中進(jìn)行產(chǎn)品的相分離。

應(yīng)用示例1：有機(jī)物

在化妝品生產(chǎn)中，含鹽水相會(huì)從初產(chǎn)品相中分離。通過(guò)污水操作法處理水相低相位。初級(jí)產(chǎn)物的高相位對(duì)水有輕度危害，僅能適度進(jìn)行生物降解。因此，不得將該相排入污水中。通過(guò)對(duì)初級(jí)產(chǎn)物相進(jìn)行快速可靠檢測(cè)，迅速關(guān)閉閥門(mén)，可有效防止此相排入污水。

由于在相分離中會(huì)有不同的顏色，或可能形成由于污染效應(yīng)而影響光學(xué)測(cè)量結(jié)果的混合層，在此不采用光學(xué)測(cè)量方法。

應(yīng)用示例2：生物柴油/甘油

生物柴油生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生作為副產(chǎn)品的甘油。生物柴油和甘油的混合物在大型沉降槽中傳輸并進(jìn)行若干小時(shí)的分離。LiquiSonic®傳感器通常安裝于沉降槽的出口處。通過(guò)相變檢測(cè)，閥門(mén)被激活并輸送生物柴油和甘油以進(jìn)行處理。中間相返回分離工藝。

使用SDU200傳感器在分批工藝中進(jìn)行相分離

3. 連續(xù)工藝中的相位分離

在連續(xù)工藝中，可使用一個(gè)或多個(gè)傳感器控制工藝物料流的分離。使用我們的產(chǎn)品，只需監(jiān)測(cè)聲速的相位特定值，并保持該相位特定值處于恒定狀態(tài)。

在入口處，載相的產(chǎn)物濃度通常會(huì)改變，相界高度因此快速改變，由此載相的產(chǎn)品純度會(huì)受極大影響。

在工藝中，可通過(guò)在兩個(gè)出口管的相應(yīng)泵進(jìn)行分離，從而控制反應(yīng)混合物的連續(xù)分離。

SDU200測(cè)量分析技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是極快的反應(yīng)時(shí)間（不到1s），且一臺(tái)SDU200控制器可連接多達(dá)四臺(tái)傳感器。控制器可處理所有測(cè)量值并將數(shù)據(jù)傳遞到該工藝控制系統(tǒng)。

根據(jù)容器的類(lèi)型和工藝目標(biāo)，可以出現(xiàn)如下說(shuō)明的不同的安裝變體。

安裝變體1

常見(jiàn)的是傳感器安裝在容器的一側(cè)。中央傳感器（測(cè)量點(diǎn)2）的要求取決于應(yīng)用及中間相的形成。

安裝變體2

采用4m長(zhǎng)的單個(gè)傳感器，可確定整個(gè)容器的相位剖面。例如，將該傳感器及一臺(tái)測(cè)距儀安裝于活動(dòng)滑架上，可在其當(dāng)前高度確定相界。

安裝變體3和4

在不能于側(cè)邊進(jìn)行連接或者不能在之后實(shí)現(xiàn)連接的容器中，傳感器直接設(shè)于該容器中，或者采用一個(gè)浸漬管安裝于適合位置（如在加熱雙護(hù)套容器上） 。采用浸漬管，傳感器電子器件可安裝在距離該容器15m的位置上。

使用SDU200傳感器在連續(xù)工藝中進(jìn)行相分離